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水解明胶
水解明胶

水解明胶(Hydrolyzed gelatin)以牛、猪等动物的骨和皮为原料,在碱、酸、热或酶的作用下使其水解,从而制得小分子明胶液,再经精制、分级、调整其分子量后进行处理即可得到各种不同分子量的水解明胶产品。

水解明胶的分子量较低小于10000,分子量在2000到10000之间,由于分子量较小,它比胶原蛋白更有利于人体吸收,更能有效发挥其功效。水解明胶作为胶原蛋白的酶分解产物,加上它本身所固有的某些物理和化学特性,因而被广泛地应用于食品、化妆品、医药、纤维和涂料等工业中。水解明胶的化学结构式中的侧链仍和明胶相同,因此仍能保持动物胶的大部分性能,如表面活性、胶体保护性、保水性、粘结性等。

水解明胶基本参数

产品名称水解明胶英文名称 Hydrolyzed gelatin
外观白色至浅黄色的粉末分子量2000~10000
CAS号68410-45-7EINECS号270-082-2
粒度粉末/微粒/粗颗粒/细颗粒用途保湿、增稠、乳化

水解明胶的化学成分

水解明胶是一种低分子量多肽,以动物结缔组织中的胶原蛋白为原料,经过水解而制得的产品。胶原的结构是由十八种氨基酸联结成的线状高分子,三条线状高分子链拧在一起形成“三联体”,水解后变成线状多肽,所以水解明胶的化学组成与胶原基本相同。

水解明胶性能

水解明胶是胶原蛋白水解的产物,能溶于常温下的水。浓度为20%的水溶液,在25℃时的粘度为50Pa.s左右,溶液在冷却后,不再凝冻。

水解明胶成分多元

牛皮/牛骨/鱼/猪

水解明胶多种粒度

粉末/微粒/粗颗粒/细颗粒

水解明胶的原料

水解明胶主要原料是牛、鱼、猪等动物的骨和皮,将原料作适当的处理、提纯后,在严格控制的条件下进行水解、提取得到液体水解明胶,再经精制、分级、调整其分子量后分别进行处理,即可得到各种不同分子量的水解明胶产品。

水解明胶生产工艺

食品级明胶(原料验收)→分散溶解→酶解→脱色脱味→过滤→杀菌→喷雾干燥→包装。

水解明胶的制法

1、原料的选择

制造水解明胶首先要精选原料和确定原料的处理工艺,这是保证成品质量的重要环节。

原料的前处理是使原料经过物理和化学处理,除去原料中非胶原组份,使胶原得到提纯而变得易于分解和抽出。水解明胶的质量优劣、稳定性的好坏等因泰,主要取决于原料及原料前处理工艺。

水解明胶亦可以工业明胶为原料,通过进一步水解并调整其分子量而制取。

2、胶原的分解和水解明胶的抽出

胶原的分解与提纯可以在酸、碱等溶液中用化学方法进行分解提纯,也可以用酶处理经生物化学方法提纯。由于用化学法处理会产生较多量盐类,给后处理带来困难,所以近年来国外生产水解明胶多数用酶处理胶原进行分解和提纯,取得了较好的效果。胶原提纯后,可在热水中水解、提取。然后将溶液澄清、过滤、分级,调整其分子量后,即可得到各种分子量的液体水解明胶。

2.1浓缩与灭菌

按上法所制取的溶液低温浓缩至规定浓度后,立即进行高温瞬间灭菌,即可进行干燥。

2.2干燥

可采用转鼓干燥或其他型式的干燥器。干燥后,即得粉末状成品。

水解明胶生产方法

水解明胶生产方法按工艺类型分为酸法、碱法、高温热解法和酶法等四种。

a、酸法和碱法

工艺简单,成本低,但产品中含盐量较高,相对分子质量分布较宽,而且对设备的材质要求较高。

b、高温热解法

产品含盐量低,但水解时间长,需带压操作,产品相对分子质量分布不均且不易控制。

c、酶法

生产周期短,产品的相对分子质量分布较窄,易控制,是目前比较先进的方法,用于食品和化妆品行业的水解明胶多采用此法生产。

酶法工艺流程:动物骨、皮等原料→预处理→定料水比→加酶→水解→灭酶→脱色→过滤→杀菌→真空浓缩→干燥→检验→成品。

水解明胶应用

水解明胶是一种高分子蛋白质,含有人体所需的十几种氨基酸, 营养丰富,且极易被吸收,因而广泛应用于功能饮料和食品、营养棒、皮肤抗衰解决方案和膳食补充剂。

水解明胶在化妆品应用

水解明胶由于是从可溶性胶原蛋白水解而成,许多成份是皮肤所必需的,且易被皮肤吸收,从而营养皮肤,增加皮肤的弹性,作为天然营养型化妆品添加剂,已被应用到洗发香波、香皂等产品中。

水解明胶在食品应用

水解明胶含有18种以上氨基酸,营养丰富,且极易被吸收,已被应用到饮料、糕点、糖果等产品中,在食品起增稠和乳化作用,并增加食品中容易消化吸收的蛋白质含量,具有食疗作用,促进体内粘膜愈合,提高血相,对全血减少性出血也有显著疗效。

水解明胶在纺织应用

水解明胶广泛应用于纺织品印染、涂料等许多行业。在纺织品印染时,加入水解明胶,可增加纤维光泽,防止化学纤维在纺织中产生静电,并有助染作用。

水解明胶在食品、化妆品应用

分子量 应用领域
<500 关节和骨骼保健
500~2000 化妆品和饮料
>2000 营养棒和肉制品

水解明胶如何使用

水解明胶以纯净的明胶(如食用明胶)为原料,配成10%溶液后加入1%左右的菠萝酶或木瓜酶,调节pH值至4~4.5,使酶活化,在1~2小时内即可完成水解,将溶液煮沸以停止酶的活性。经脱色及脱臭,过滤、真空蒸发浓缩及喷雾干燥,制得白色至浅黄色的粉末,略有特殊气味。最后按成品平均分子量大小,分类包装。

水解明胶与食用明胶比较

水解明胶和食用明胶的主要差别在粘度上,其本质上是分子量的差别,水解明胶的分子量要求在10000以下,而食用明胶的分子量要求在5~30万之间。

水解明胶发展前景

早在30年代初德国就开始了对水解动物蛋白进行了初步探讨,美、英、日本等国家早已实现了工业生产、目前已成系列产品,应用极其广泛。

我国水解明胶的研制工作是从80年代中期才开始的,目前已建起多套工业化生产线。但这些生产绝大多数生产液态产品,生产规模较小。

水解明胶是一种高分子蛋白质,为细胞及肌肉提供所需的多种营养素,已被广泛应用于功能饮料和食品,营养棒、皮肤抗衰解决方案和膳食补充剂,随着应用市场的开发,水解明胶的需求将越来越大。

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